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MES制造执行系统
WIP车间生产管理
WIP车间生产管理MES制造执行系统功能模块-WIP车间生产管理 Working In Process,ERP中指在制品或流水线,又称车间生产管理。WIP(work in product)指的就是工作中心在制品区。为工作中心提供原材料、完成产品、半成品的存储货位。在会计核算科目中一般以【WIP物料】出现。

MES制造执行系统功能模块-WIP车间生产管理

      Working In Process,ERP中指在制品或流水线,又称车间生产管理。WIP(work in product)指的就是工作中心在制品区。为工作中心提供原材料、完成产品、半成品的存储货位。在会计核算科目中一般以【WIP物料】出现。


物料分类

       通常一个工厂的物料可以分为三类:1.成品,即所有制程都已经结束,质量检验也通过的产品,这部分放在成品仓库中;2.原材料,即从供应商处获取的,还未经过任何加工的的材料;3.WIP,也就是在制品,通常是指领出的原材料,在经过部分制程之后,还没有通过所有的制程,或者还没有经过质量检验,因而还没有进入到成品仓库的部分,无论这部分产品是否已经生产完成,只要还没有进入到成品仓库,就叫WIP。


在制品管理

       在制品管理工作就是对在制品进行计划、协调和控制的工作。在加工-装配型的工业企业中,搞好在制品管理工作有着重要的意义。它是调节各个车间、工作 地和各道工序之间的生产,组织各个生产环节之间平衡的一个重要杠杆。合理地控制在制品、半成品的储备量,做好保管工作,使它们不受损坏,可以保证产品质 量,节约流动资金,缩短生产周期,减少和避免积压。

       搞好在制品的管理工作,要求对在制品的投入、出产、领用、发出、保管、周转做到有数、有据、有手续、有制度、有秩序。有数就是在制品要计数;有据就是收发 进出要有凭证;有手续就是收发进出要有核对、签署、登录手续;有制度就是对在制品要建立一套原始记录管理制度,及时入账,经常对账等制度;有秩序就是要把在制品管得井井有条。


成本计算

       先计算每张工单的WIP-主件部分成本(将上期期末转为本期期初,工单工时统计,本期WIP-主件转出数量) 计算每张工单的WIP-元件之期初、本期投入成本

a 将WIP-元件 上期期末转本期期初

b 计算本期投入材料,当参数设置为使用先进先出法时,单价抓取cxa档案的单价资料,若非先进先出则抓月加权平均成本档的资料,本月如无资料抓上月,上月抓不到则抓期初开账资料。单身元件成本先进先出时抓取tlf档上的金额,非先进先出法则抓取月加权平均成本档。

c 处理计算后本月实际投入套数与实际转出套数不匹配之资料

d 计算本期投入的人工制费

e 计算本期投入调整成本

       计算每张工单的WIP-元件 本期转出成本(当采用实际成本时才会计算)抓取替代料和主料的替代关系,转出时优先转出主料,然后按料号依次转出替代料数量,分摊人工制费若按照约当量计算转出数,则按照本月的约当率转出人工制费,否则按照转出数占发料数的比率转出人工制费,参数为依产出套数时,全部转出期末无结存。然后根据计算出的本月转出资料计算本月结存资料。 计算每张工单的WIP-主件SUM成本,合计元件资料生成主件资料。

       在大部分的的ERP软件中,对于WIP的应用主要体现在【生产】模块。当出现了一些生产的业务的时候,会用WIP去填补相应的差异。


数量核算

       在制品数量的核算,是正确计算期末在制品生产费用的基础,其内容主要包括两方面:

收发结存的日常核算

       在制品收发结存的日常核算,一般是通过在制品收发结存账,即在制品台账进行的。该账应分别不同车间,并按产品品种或在制品名称设置,同时依据领料单、 在制品内部转移单、产品检验单、产成品入库单、自制半成品入库单等原始凭证,及时进行统计、核算,以便随时提供和反映各车间、各生产工序、各种产品的在产 品收入、发出和结存数量的动态资料,对在制品实施动态管理和核算。


在制品清查

       为了核实在制品的数量,使账面数量与实物量相符,还必须对在制品进行定期或不定期地清查盘点,将清查盘点的数量如实地记录下来编制“在制品清查报告表”,根据报告表上的数据调整账面记录,根据盘盈数借记“基本生产─××车间─××产品”账户;贷记“待处理财产损益”账户。

       根据盘亏数则借记“待处理财产损益”账户;贷记“基本生产─××车间─××产品”账户,经报批准转销时,应根据不同的原因和责任,分别予以处理。属于经营性损失时,则应借记“管理费用”,贷记“待处理财产损益─待处理流动资产损益”;属于非常损失部分,则应借记“营业外支出─非常损失”,贷记“待处理财产损益─待处理流动资产损益”。


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