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MES制造执行系统在车间层的建立与运行(一)
编辑:烟台天心天思智能科技有限公司   时间:2017-12-19

    对于制造企业,生产计划部门的市场变化,为客户要求的交货时间,不断修改产品,不断调整,明显感到计划赶不上变化,越来越多的企业需要更好地促进车间生产计划的实施水平、生产状况的信息反馈,提高工作效率。因此,如何建立和运行车间层管理信息系统——MES制造执行系统已成为许多企业的目标。

MES制造执行系统打通双层关系

    在制造信息平台中,MES制造执行系统已经建立了计划管理水平与底层车间生产控制之间的联系,填补了它们之间的空白。

目前,制造企业经常出现这样的情况。看似运转良好的生产车间并没有达到最佳水平。设备和操作人员似乎很忙,但效率大大提高,给企业带来了损失。

为了解决这个问题,国际制造业提出了OEE(整体设备效率)的概念。

   利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造企业常常存在而又极易被忽略的六大损失:  停工、设置/调节(有效率率损失)、微停工、减速(表现性损失)、调节机床设备生成的次品和生产正常运行时产生的次品。根据现场实时采集的生产系统表现信息,按照OEE的分析方法,企业可以方便地知道自己工厂存在什么问题,从而明确关注目标。

 建立制造执行子系统

    制造执行子系统是MES的核心部分,它的任务是完成整个生产过程中的在制品监控,实现生产过程跟踪、流程控制、资源配置、零件加工过程和订单管理等功能。

    MES制造执行系统能监控生产过程的实际情况。例如,它可以准确反映每一个生产环节的实际用料情况、库存情况,因而按照实际情况扣料而不是按照标准来扣料;它可以准确反映每一个生产环节的实际出货情况。

    MES制造执行子系统能与高级排程系统(APS)进行信息交换和信息共享,充分实现车间排程和生产调度的有效管理。制造执行子系统充分收集制程数据,为产品质量事故分析和计划统计分析提供充实的数据。

    MES制造执行子系统典型的功能:生产系统建模、在制品监控、生产准备配置、生产过程监控和数据采集、产品状态查询、跟踪与追溯、日常数据的生成和管理以及条码生成和打印辅助功能。

 

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