MES制造执行系统适用于电子、半导体、LED、液晶、触摸屏、空调制造、汽车制造及关键零部件生产、家电、电池、医药等多个行业应用，通过人、机、料、法、环管理生产数据，对生产过程全监控、优化生产调度、实现产品正反追踪追溯、帮助企业实现小批量、多品种生产管理和实现生产透明化，从而降低生产成本和提高生产效率。
 功能特色
　无缝集成ERP系统，包括SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷、QAD等。
　SCM供应商平台，将贴标签工作交给供应商，实现“准时生产。
　生产排程系统，实现经营的整体最优化。
　依据有限产能和库存数据(包括物料仓、半成品仓、线边仓、配料仓、成品仓等)，MES制造执行系统采用的方法形成车间拉动式生产，优点为：
　　避免了仓库大量积压。
　　减少入库时间，生产产能大幅度提高，缩短了交货提前期，从而接到了更多客户订单。
　　削减了30%以上库存。
　采用工业大数据技术建模解决MES系统性能慢的问题，包括：
　　工厂建模
　　产品建模
　　工艺建模
　　质量建模

　采用工业大数据采集数据库引擎，控制非结构化达PB等级的数据技术。
　基于物联网技术实现产品正反追踪追溯。
　生产装配的防呆、防错与过程详细监控。
　多种条码、自动贴标、RFID、OCR和语音等系统，实现生产数据的实时采集。
　自主研发SCADA实时数据采集中控系统能接通2,000多种设备数据，同时并发达18万变量点。
　自主研发Electronic Pattern Recognition Technology “电子模式识别技术”能让没有接口的老设备也能提取生产数据，优点为:
　快速安装（每台机器约2-3小时）
　稳定安全（无需修改/无需升级机器）
　性价比高（无需为接口而烦脑）
　OEE全局设备效率数据分析，支持PC、移动终端和工业平板电脑Apps。
　ANDON安灯系统，有效控制缺料、质量、机器、人员等原因造成产品不良、停产等现象。
　AGV中央调控管理系统，基于生产节拍调控AGV。
　企业驾驶舱/监控舱的商业智能电子看板实控中心，支持多种生产看板。
　IQC,IPQC,PQC,FQC,OQC等内部质检全过程透明化监控。

　　拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一 “准时生产（Just In Time）” 得以实现的技术承载。这也是从美国超市售货方式中借鉴到的生产方法。