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工厂如何充分使用MES制造执行系统
编辑:烟台天心天思智能科技有限公司   时间:2020-02-12

        MES制造执行系统构建智能通道工厂主要体现在智能工厂四能力的增加,即网络容量、透明管理、无纸化的能力,和精细能力,从进货原料开始接受原材料控制,使用代码清晰,批号,生产订单入库,MES将遵循的过程的详细跟踪每个级别的材料一批,对终产品的跟踪,并通过从原料厂成品的“完整的可追溯性控制的需要,完成生产任务的同时执行管理和报告的链接质量。

        可以通过计算机网络和数据库技术,全智能化车间生产过程信息集成和过程集成的统一管理与生产的关系,为工程技术人员的协作环境,实现无纸化浏览工作指令创建和维护生产数据,电子文件的管理,避免或减少了手动变速器和基于安全的纸质文件流转,精度和工艺文件的安全,快速指导生产,达到标准操作。

        在信息时代,制造环境的变化需要建立一个快速响应市场需求的网络化制造模式。制造执行系统MES集成的车间设备,实现集中控制和管理车间设备、生产设备和计算机进行信息交换,彻底改变以往单一的数控设备,通信,智能设备帮助企业优化资源配置和制造执行系统MES的重组,大大提高了设备的利用率。

         MES生产制造执行管理系统将先进的条码技术应用到从“原辅料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中,及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息;以及对在工序工位、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控,对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程跟踪和实时监控;系统可通过事先定义好的产品工艺流程,实现关键控制工位和关键控制件之间的关联,对每道工序加工在制品的质量情况进行严格把关,减少不合格、不安全产品出产量,防止日后召回;若产品质检存在问题,将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生第1线数据,并通过电子看板方式在车间显示,直观地反映生产现状和在制品状况。

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